某焦化有限責任公司
循環水系統清洗預膜方案
天津沃川水處理工程技術有限公司
2012年7月
第一部分、清洗預膜的目的
良好的預處理和冷卻水系統的開工對處理方案的成功非常重要。所有的冷卻水系統應在開工前清洗并預膜，一個良好的預處理方案可以帶來以下好處：
· 延長設備壽命，附著在金屬表面的鈍化膜使腐蝕降低至較低程度并使緩蝕劑均勻分布在系統內表面。
· 通過清除油污和其他一些污染物來使生產能力得到較大程度的發揮。
天津沃川采用較新和先進的中性清洗和預膜方案處理新循環水系統。它具有操作方便效果好的特點。
第二部分、系統清洗預膜前的準備工作
(一) 首次沖洗
1. 用清水沖洗冷卻水系統，清除安裝期間帶入的泥砂和大部分異物（濁度大于30NTU時，建議沖洗水走旁路）；
2. 排空系統內所有的水（視系統狀況進行清池底工作）；
3. 參考制造商和安裝公司的建議進行首次沖洗。
(二) 系統準備
-
確保所有機械部件處于良好狀態，適合運行；
-
首次沖洗時發現的漏點修補完畢；
3. 清除冷卻塔塔池內所有雜物并確保冷卻塔上方分布水孔的暢通；
4. 安裝臨時旁通或繞過換熱器；
5. 如果系統中有旁濾器，旁濾器應作隔離；
6. 參考制造商的建議進行系統準備。
(三) 再次沖洗
1. 冷卻塔塔池進水至滿池；
2. 在所有換熱器處于脫開的情況下進行系統水循環，其目的是將泥砂和異物從管線中沖洗出去；
3. 停止循環，排盡系統內存水，清潔循環泵進口過濾器；清理冷卻塔塔池內所有雜物；
4. 根據塔池內雜物量的多少確定是否進行第二次沖洗，如果確定需要二次清洗，那么二次沖洗時間不超過1天。
第三部分、化學清洗方案
天津沃川公司根據在國內各大石化、鋼鐵、電力等行業多年的系統清洗預膜經驗，結合貴公司的系統情況，現提供如下清洗方案。
(一) 設計參數
表1 循環冷卻水系統運行參數
|
項 目
|
甲醇合成氨系統
|
|
循環量（m3/h）
|
9000
|
|
系統保有水量（m3）
|
2730
|
注：系統參數由貴公司技術人員提供，如現場出現變化，以現場實際情況為準。
現場計劃控制水池液位在1/2即900m3，管路水容積1000m3。合計加藥保有水量1900m3。
(二) 化學清洗藥劑配方方案
表2 系統化學清洗方案
|
清洗藥劑
|
投加濃度ppm
|
甲醇合成氨系統
Kg
|
|
清洗劑W-733YX
|
300
|
570
|
|
消泡劑W-203YX
|
50
|
95
|
注釋：藥劑投加量按系統保有水量計算。
(三) 化學清洗操作步驟
1 化學清洗前的準備工作
l 準備好必須的勞動防護用品。
l 在化學清洗前將清洗所需要的藥劑準備好，并運送到現場。
l 化學清洗之前，水沖洗和管道清理完成。
l 檢查系統閥門的開關狀態，確認上塔閥門、排污閥和補水閥關閉。
2 化學清洗步驟
l 系統充水完畢，塔底水池、吸水池和系統管道全部充滿。水池中的液位僅高于安全液位即可；
l 開泵建立循環，循環量保證在較大；
l 在格柵機過水廊道入口處人工沖擊投加清洗劑W-733YX，不調節PH；
l 化學清洗末期稍開上塔閥，對上塔管線進行清洗。
l 如果在化學清洗過程中出現大量的泡沫，可以適量加入消泡劑W-203YX。
3 化學清洗結果的判斷
時間12～24小時，具體清洗時間視系統懸浮物和濁度變化情況而定，至系統濁度不再上升或者略有下降時，化學清洗結束。
4 置換
化學清洗合格后，把所有補水閥門和排污閥門開至較大，對系統管路進行快速沖洗、排污置換，排污置換到系統濁度＜10NTU，鐵含量＜1.0ppm時，認為置換合格，進入系統預膜階段。
第四部分、 預膜方案
(一) 目的
使系統內表面生成耐腐蝕保護膜。
(二) 預膜藥劑配方方案
表3 系統預膜藥劑方案
|
清洗藥劑
|
投加濃度ppm
|
甲醇合成系統
Kg
|
|
預膜劑W-511YX
|
1200
|
2280
|
|
預膜劑W-512YX
|
100
|
190
|
|
預膜助劑
|
50
|
95
|
|
消泡劑W-203YX
|
20
|
38
|
|
阻垢分散劑W-165YX
|
200
|
380
|
(三) 預膜前的準備工作
l 確認循環水系統運行平穩、整個循環水管網全部化學清洗工作已完成。
l 在化學清洗前將預膜所需要的藥劑準備好。
l 預膜前，明確哪些設備不需要預膜，此類設備預膜時走跨線；
l 在涼水塔內掛入掛片，監測預膜效果。
l 保持水池低水位運行，調整循環水量到較大。
(四) 預膜步驟
l 在格柵處人工先后沖擊投預膜劑W-511YX與W-512YX
l 調節系統pH值控制在6.5左右，之后投加預膜助劑，視濁度分批投加
l 如果在預膜過程中出現大量的泡沫，可以適量加入消泡劑W-203YX。
l 預膜末期稍開上塔閥，對上塔管線進行預膜。
l 預膜通常在48小時后結束。如果沒有熱負荷，可以讓總磷自然下降，進行冷態處理，直至日常處理。對保護膜起維護和修補作用。
l 如果有熱負荷，需要進行快速置換至總磷<10 ppm后 ,即按常規處理加藥和水質控制。
(五) 預膜結果的判斷
① 外觀
試片表面光亮，有蘭色暈光。
② 硫酸銅滴液法
滴上硫酸銅試液預膜試片由蘭色變為紅色＞10秒即為預膜合格。
第五部分、 各階段水質分析項目及頻次
化學清洗階段水質分析項目及頻次
|
測試項目
|
1次/2小時
|
1次/4小時
|
1次/8小時
|
|
濁度
|
?
|
|
|
置換階段水質分析項目及頻次
|
測試項目
|
1次/2小時
|
1次/4小時
|
|
濁度（≤10NTU）
|
?
|
|
|
總鐵（≤1ppm）
|
|
?
|
預膜階段水質分析項目及頻次
|
測試項目
|
1次/1小時
|
1次/8小時
|
|
pH（6.0～7.5）
|
?
|
|
|
濁度≤20NTU
|
?
|
|
|
總磷6～50ppm
|
|
?
|
第六部分、 化學清洗和預膜過程中的注意事項
1 在進行系統置換前，必須同原水場聯系，除規定流量外，需根據實際供水情況確定補充水量。
2 在投加清洗劑時，必須穿好防酸服等防護用品，設專人監護。
3 化學清洗期間，控制好涼水塔水位，確保不溢流。
4 鈍化預膜時可能有泡沫產生，如果是這樣，添加消泡劑W-203YX；
5 在預膜過程中，不允許有任何的人為排放，并關閉補水閥，盡可能降低系統水量損失，維持系統正磷的濃度。
6 當掛片整體表面已形成均勻淺藍色光暈，表明預膜已完成，如系統熱負荷正常，則打開排污閥進行排污置換，轉入正常處理方案下運行；如系統熱負荷低或無熱負荷，則要維持循環水中較高的正磷濃度進行冷態運行，當熱負荷上來后，再對系統進行排污置換，轉入正常處理方案下運行。
